Jet pulse torbalı filtre

Toz Toplama Sistemleri

Jet pulse torbalı filtre endüstriyel proses gazlarını temizlemek amacıyla yoğun olarak kullanılmaktadır. Bu filtreler çelik yapı içinde optimum sayıda ve tozun niteliğine uygun olarak seçilmiş filtre torbaları , basınçlı hava sistemi ile hava kilidi , konveyör ünitesi , otomatik kontrol sistemi ve fandan meydana gelir. 

Bir toz toplama sistemi, belirli bir uygulamadan havayı emerek ve partikülün bir toplama alanına bırakılabilmesi için bir filtreleme sistemi aracılığıyla işleyerek çalışır . Daha sonra temizlenen hava tesise geri verilebilir ya da çevreye atılır.

Jet Pulse Filtre Çalışma Prensibi

Jet Pulse Torbalı Filtre tozdan arındırma problemlerine getirdiği çözümlerle günümüzde en çok tercih edilen filtre türleri arasında ilk sırayı almaktadır.

Jet pulse torbalı filtre, endüstriyel alanda üretim sırasında ortaya çıkan tozun, kokunun ve dumanın hava emişi ile ortamdan alınarak filtre edilmesini sağlayan otomatik sistemlerdir . Bu sistemler, toz toplama torbaları, bir filtre temizleme sistemi, bir toz haznesi, bir fan ve bir toz toplama sisteminden oluşur.Jet pulse torbalı filtreler, demir-çelik, çimento, kireç, mobilya, akü, alüminyum gibi sektörlerde, toz ve duman emisyonunun sürekli çıktığı işlemlerde kullanılır

Jet pulse torbalı filtreler, tozlu havayı yüksek basınçla filtreleme ünitesine gönderir. Filtreleme ünitesinde, ağır tozlar dibe çökerken, hafif tozlar ve kirli hava filtre torbalarının dış yüzeylerine kalır. Filtre torbaları, elektronik bir zamanlayıcı ile kontrol edilen ve yüksek basınçlı hava vuran patlaç valfler ile periyodik olarak temizlenir. Temizlenen tozlar, toz haznesine düşer. Temiz hava ise fan yardımıyla dışarı atılır. Toz haznesinde biriken tozlar, geri dönüştürülmek, bertaraf edilmek veya başka bir yere taşınmak için toz toplama sistemine aktarılır

Jet pulse torbalı filtreler, tozların özelliklerine, kaynağına, bertarafına ve işletme verimliliğine göre tasarlanmalıdır. Jet pulse torbalı filtreler, işçi sağlığı ve güvenliği, ürün kalitesi, enerji tasarrufu ve çevre koruması açısından önemli bir rol oynar

Tutulan tozlar patlaç temizleme sistemi sayesinde otomatik olarak olarak temizlenir. Bunker alt kısmındaki toplama kovası veya hava kilidine yönlendirilen toz atık veya geri dönüşüm olarak kullanılması sağlanır.  Temizlenmiş hava bir fan vasıtası ile kabinden emilerek istenilen ortama basılır. 

Bir toz toplama sistemi seçerken dikkat edilmesi gereken bazı faktörler şunlardır:

  • Tozun özellikleri: Tozun nem seviyesi, dokusu, boyutu, yoğunluğu, yanıcılığı ve toksisitesi, toz toplama sisteminin tasarımını, filtre tipini, temizleme yöntemini ve patlama korumasını etkiler
  • Toz kaynağı: Tozun üretildiği işlem, makine, ekipman veya bölge, toz toplama sisteminin yerleşimini, kapasitesini, emiş gücünü ve boru çapını belirler
  • Toz bertarafı: Tozun geri dönüştürülmesi, depolanması, atılması veya taşınması için uygun bir toz toplama sistemi seçilmelidir. 
  • Toz toplama sisteminin toz haznesi, toz toplama sistemi, toz aktarma sistemi gibi bileşenleri bu amaçla kullanılır
  • İşletme verimliliği: Toz toplama sisteminin işletme maliyeti, enerji tüketimi, bakım ihtiyacı, filtre ömrü, sistem performansı ve güvenilirliği gibi faktörler, işletmenin verimliliğini, kalitesini, güvenliğini ve çevre dostluğunu etkiler

Toz toplama sistemi seçimi, işletmenin ihtiyaçlarına, beklentilerine ve bütçesine uygun olmalıdır. 

Toz toplama sistemleri optimum çalışma ortamının oluşturulmasında ve toza bağlı makine arızaları  olumsuzluklarının önüne geçmek adına önemli bir yer almaktadır.

Çoğu endüstriyel tesiste verimli performans için çok önemli bir ekipmandır. Performans verimliliği, makine duruş süresini etkin bir şekilde en aza indirdiği ve sağlıklı bir işyeri ortamı sağladığı için doğrudan kârla ilgilidir. Tüm bu hususlar göz önüne alındığında toz toplayıcı seçimi yapılırken doğru seçim yapılması oldukça önemlidir.

Torbalı filtre, toz yoğunluğu yüksek işletmelerde, tozun kaynağından çekilmesi ile işlevini %99,9 olarak gerçekleştirir. Torbalı filtrede yan ekipman olan filtre torbaları ve filtre tel kafeslerinin de önemi büyüktür. Tel kafeslerinin filtre torbaları ile uyumu , toz geçirgenliği ve statik hesapları toz toplama sistemlerinin en önemli ekipmanlarındandır.

Bir toz tutucu sisteminin efektif çalışabilmesi için, sistemi oluşturan tüm bileşenlerin doğru seçilmesi ve tasarlanması gerekir.

Toz toplama sistemleri, havanın içindeki tozları filtreleyerek bir toplayıcıda biriktiren ve toplayıcının temizlenmesi ile tozları uzaklaştıran cihazlardır.

 Toz toplama sistemleri, şu şekilde çalışır:

  • Bir fan, kirli havayı toz toplama sistemine çeker.
  • Hava, bir toz filtresine girer. Toz filtresi, tozları tutan ve temiz havayı geçiren bir malzemeden oluşur. Toz filtresi, torba, kartuş, kaset, plaka veya kumaş gibi farklı tiplerde olabilir.
  • Toz filtresi, zamanla tozla dolmaya başlar. Bu durum, filtre direncini ve fan gücünü artırır. Bu nedenle, filtre düzenli olarak temizlenmelidir. Filtre temizleme sistemi, filtre üzerindeki tozları sarsarak, üfleyerek veya çekerek çıkarır.
  • Filtre temizleme sistemi, tozları bir toz haznesine gönderir. Toz haznesi, tozları depolayan ve boşaltılabilen bir kap olarak işlev görür. Toz haznesi, silo, kova, torba veya konteyner gibi farklı şekillerde olabilir.
  • Toz haznesi, belirli bir seviyeye ulaştığında, tozları bir toz toplama sistemine aktarır. Toz toplama sistemi, tozları geri dönüştürmek, bertaraf etmek veya başka bir yere taşımak için kullanılır. Toz toplama sistemi, konveyör, vakum, pnömatik veya hidrolik gibi farklı yöntemlerle çalışabilir.

Toz toplama sistemleri, tozların kaynağına yakın veya uzak yerleştirilebilir. Toz toplama sistemleri, tozların türüne, miktarına, yoğunluğuna, nemine, sıcaklığına ve partikül boyutuna göre tasarlanmalıdır. Toz toplama sistemleri, işletmenin verimliliğini, kalitesini, güvenliğini ve çevre dostluğunu artırmaya katkıda bulunur.

Jet filtreler, endüstriyel alanda üretim sırasında ortaya çıkan tozun, kokunun ve dumanın ortamdan alınarak filtre edilmesini sağlayan otomatik sistemlerdir. Bu filtreler, toz, granül ve tane yapıda dökme malzemelerin bir noktadan başka bir noktaya taşınması, depolanması ve işlenmesi sırasında ortaya çıkan tozları çevreye zarar vermeden yakalar. Tozun yapısı, çıkış noktası, yayılım hızı ve ortam koşulları, jet pulse filtrelerin tasarımını etkileyen faktörler arasındadır.

Jet Pulse Filtrenin çalışma prensibi şu şekildedir:

  1. Dökme hammaddelerin mekanik veya pnömatik taşıma sistemleri ile aktarımı sırasında sistemin tasarımına göre tozlu hava, basınç veya vakum yöntemi ile filtreye doğru taşınır.
  2. Jet filtreye giren toz partikülleri içeride bulunan kartuş filtre veya torba filtre elemanları tarafından tutulur.
  3. Toz partiküllerinden ayrışan hava filtre elemanlarından geçerek tahliye edilir.
  4. Ters basınç veren hava jeti sistemi ile kartuş filtrelerin üzerine yapışan toz malzeme otomatik olarak temizlenir.
  5. Filtre elemanlarından temizlenen tozlu malzemeler, tekrar prosese gönderilir veya ayrı bir bunkerde depolanır.

Jet filtreler, farklı uygulamalar ve toz kaynakları için farklı filtre sistemleri kullanılmaktadır. İnce tozlar, gıda ürünleri, büyük tanecikli granüller, yanıcı ve patlayıcı hammaddeler uygun toz tutma sistemi seçimi ile filtre edilebilmektedir. Bu sistemler, endüstriyel üretimde çevre koruma ve işçi sağlığı açısından önemli bir rol oynamaktadır 

Silo üstü jet filtre, toz ve granül dolumu yapılan silo, tank ve konteynerlerin pnömatik taşıma havasının tahliyesi için kullanılmaktadır. Bu filtre, aynı zamanda havalı taşıma sistemleri veya silobaslar ile silo dolumu sırasında oluşan tozu silo içerisinde tutar. İşte silo üstü jet filtresi hakkında daha fazla bilgi:

  • Kullanım Alanları:

    • Silo üstü jet filtre, toz ve granül dolumu yapılan silo, tank ve konteynerlerin pnömatik taşıma havasının tahliyesi için kullanılır.
    • Özellikle silobaslar veya pnömatik taşıma sistemleri ile silo dolumu sırasında oluşan tozu silo içerisinde tutar.
    • Ayrıca endüstriyel tesislerde, beton santrallarında ve diğer dolum uygulamalarında kullanılır.
  • Çalışma Prensibi:

    • Silo içerisine malzeme dolumu yapılırken, taşıma havası jet filtrenin kartuş tipi filtre elemanlarından geçer.
    • Tozlu malzeme filtreler tarafından tutulurken, taşıma havası temizlenerek tahliye edilir.
    • Ters basınç veren hava jeti sistemi ile kartuş filtrelerin üzerine yapışan toz malzeme tekrar silo içerisine döktürülür.
    • Hava jet sistemi ve filtre grubu hava şartlarına dayanıklı koruma muhafazası içerisinde bulunur.
  • Özellikleri:

    • Her yöne çevrilebilen silindirik yapı.
    • Hava şartlarına dayanıklı ve kilitlenebilir üst kapak.
    • Yüksek verimli kartuş filtreler.
    • İsteğe bağlı torba filtreler.
    • Düşük toz yayılımı.
    • Filtre grubuna kolay ulaşım.
    • Üst kapaktan kolay değiştirilebilir kartuş filtreler.
    • Filtrelerin ve silonun incelenebilmesi için gözetleme kapağı.

Bu filtre, çimento, kül, taş tozu, gıda, plastik ve çeşitli kimyasal malzemelerin dolumunda dışarıya toz yayılımını engelleyerek ortam havasını temiz tutar. Eğer silo dolumu veya toz taşıma sistemleri ile ilgili bir uygulamanız varsa, silo üstü jet filtre sizin için uygun bir seçenek olabilir

Avantajları:
• Kolay Kurulum
• Uzun Ömürlü Tasarım
• Yüksek oranda toz tutma kapasitesi
• Artan ürün kalitesi ve daha uzun depolama imkanı

modüler filtre

2017 Yılında firmamız imalat tasarım değişikliğine giderek modüler toz toplama filtre imalatına başlamıştır.Modüler filtre sistemi montaj ve demontaj işçiliği daha verimli olup işletmelere uygun tasarım ve montaj kolaylığı sağlamaktadır.İstenilen kapasitelerde üretimi olup yurt dışı sevkiyatlarda kolaylık sağlamaktadır.

OTOMATİK TEMİZLEME

Patlaç valf, hava kollektöründen beslenerek, torbalı filtrelere basınçlı havayı zaman rölesi vasıtasıyla göndermesi ve basınçlı hava ile devamlı silkelenen torbaların dış yüzeyine birikmiş tozların bunkerin altındaki toz toplama haznesine dökülmesi tozun atık veya geri dönüşüm olarak kullanılması sağlanır.

ön tutucu siklon

Siklonlar tozsuzlaştırma sistemlerinde havadaki iri taneli partikülleri tutmak için kullanılırlar. Siklonlar yapıları ve çalışma prensipleri itibari ile ince tanecikli tozlarda çalışmaya uygun değildirler. Siklonlar ayrıca toz yükünün fazla olduğu sistemlerde filtre öncesi birinci kademe toz tutucu olarak görev yaparak filtreye gelen toz yükünü azaltırlar. Bu sayede filtre ünitesini daha verimli kullanmak mümkün olmaktadır.

PATLAMA KAPAĞI

Patlama tahliye kapağı, patlama basıncı tarafından uygulanan aşırı güçlerin bir sonucu olarak tahrip veya deformasyona karşı toz toplayıcıları korumak için en sık kullanılan yöntemdir. Patlama tahliye kapağı, toz toplayıcıları infilakın sebep olduğu yüksek basınçtan korumak için tasarlanmıştır. Kapak toz toplayıcı içindeki basınç artışını önlemek için sabit bir basınçta açılır. Toz toplayıcı ve patlama kapağı alanı güvenli bir bölgede yer almalıdır.

FİLTRE TORBALARI

Tutulacak Tozun Yükü ve Kimyasal Yapısına, Akışkanın Nem ve Sıcaklığına Uygun Kumaşlardan Üretilen Filtre Torbaları

sağlamlık ve sızdırmazlık

Toz toplama filtre gövdesi uygun sac kalınlıkları ve modüler filtre büküm aralıkları hesaplanarak sacın taşıyıcı mukavemeti sağlanmış olur.İşletme gereksinimlerine göre sac kalınlıkları ve malzeme özellikleri değişebilmektedir.Modüler filtre aralıklı üç aşamalı özel yapışkan silikonlar kullanılarak sızdırmazlık sağlanmış olup civata somun bağlatılı olarak montajı yapılır.

otomasyon

Tam otomatik PLC kumanda ünitesi uzaktan izleme torba filtre kirlilik fark basınç transmitteri her türlü işletme şartlarına uygun özel uygulamalar.

FİLTRE İZOLASYONU

Filtrelenen kirli havanın veya hava koşulları nedeni ile filtre veya kirli hava kanallarında sıcak , soğuktan dolayı yoğuşma olduğu bu nedenle filtre yüzeylerinde , emiş kanallarında erken tıkanmaya neden olduğu bilinmektedir.Filtre sistemleri olarak işletme gereksinimlerine göre filtre ve emiş kanallarında izolasyon yaparak sistemin daha verimli çalışması sağlanmaktadır.

filtre kafesleri

Filtre sistemleri olarak her boyutta tek parça veya çift parça silindirik ve yassı tip kafesler. İşletme gereksinimlerine göre istenilen malzeme,ölçü ve kalınlıklarda imalat ve montajı.